這點固然是（shì）很重要的，因為操作者如果有一部操作出現了錯誤，那麽肯定是會影響到產品質量問題，所以一些細節上麵的問題是非常重（chóng）要的，那麽下麵（miàn）我們就來了解一下零（líng）件加工操作者一定（dìng）要知道的幾點常用知識點有（yǒu）哪些？刀具切削性能和壽命要穩定可靠，用數（shù）控機床進行加工時，對刀（dāo）具實行定（dìng）時強製換刀或（huò）由控製係統對刀具壽命進行管理，同一批數（shù）控刀具的（de）切削性能和刀具不（bú）得有較大差異，要避免頻繁（fán）地（dì）停機更（gèng）換刀或造成加工工件大量報廢。
1、保（bǎo）證刀具的較長使用壽命
刀具應有較高的壽命，應選用切削性能、耐（nài）磨（mó）性高的塗層刀具以及合理的選擇切削用量。
2、確保刀具的狀態轉換
保證能（néng）快速的轉位、更換（huàn）刀片以及自動換刀等（děng）操（cāo）作。
3、科學合（hé）理調整刀具狀態
能（néng）迅（xùn）速、精確（què）地調整刀具（jù）對零件的加工尺寸，刀具原始定位點等。應建立完整的數據庫及管理係統，數控刀具的種類多，管理較（jiào）複雜，既要對所有刀具進行自動識別、記憶其規格尺寸，存入位置、已切（qiē）削時間和剩餘（yú）壽命等，其次對刀具的更換、運送、刀具尺寸預（yù）調等進行管理。
4、編寫完（wán）善的刀具信息係統
具備完善的刀具組裝、熟悉機床刀（dāo）具預調、編碼標識（shí）與識別係統。
5、時刻監控刀（dāo）具狀態
設立刀具磨損和破損在線監控係統。.
6、確保刀具切削性（xìng）能穩定可靠
7、避免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷屑和排屑，紊亂（luàn）切屑係統會給自動化生產帶來極大的危害，造成（chéng）刀具崩刃，產生各類因素不同程（chéng）度（dù）的耗損。
8、根據數控特點選擇刀具
必須從數控加工特點出發，訂製數控（kòng）刀具的標準化，係列化和通（tōng）用化結構（gòu）體係，這樣（yàng）才能快速購買到合適的刀具。
9、建（jiàn）立數據（jù）庫及管理係統（tǒng）