1.為了保證精（jīng）密機械加工精度（dù）。大量工件受到切削力、夾緊力大、發熱量多，應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工（gōng）時。容易造成表麵硬化，工件內部有很大（dà）的內應力，如果（guǒ）精加工和粗加工是連續的精加工後（hòu）精（jīng）密（mì）零件的精度會隨著應力重新分布，很快就會失去。對於某些具有高加（jiā）工精度的零件。粗加工之後和精加工之前應進行低溫退（tuì）火或時效處理來消除內應力。精密機械加工

     2.粗加工的主要（yào）工序是切斷大部分加工餘量，粗加（jiā）工機床隻需要高功率、低（dī）精度加工（gōng）。精加工需要更精密的機床（chuáng）。不同的機（jī）床上進行粗、精加工，不要求更（gèng）高的加工精度。因此。不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長（zhǎng）精密機床的使用壽命。

     3.機械加工過程中經常需要熱處理（lǐ）。熱處（chù）理工序的（de）安排如（rú）下：為了提高（gāo）金屬的切削（xuē）性能。通常在機械加（jiā）工前（qián）進行。為了消除內應力，如退火、正（zhèng）火、調（diào）質等。如時效（xiào）處理和調質處理（lǐ）等，一般在（zài）粗加工之後，精加工之前（qián）進行。為了提高零（líng）件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般（bān）經過（guò）機械加工後才進行。如果熱（rè）處理（lǐ）後有變形，就必須安排最終加工（gōng）工序。